https://shmuker.oss-cn-hangzhou.aliyuncs.com/data/oss/6242ba2c6f6f1e7f78cd2f52/6780d7c48dbfa83ff883c484/20250113141949/TL7VE]Y{~]VPUB1CG}B]VFB.png

Как гидравлические зажимы повышают эффективность перемещения слитков в сталеплавильном производстве: технический анализ и практическое применение

25 09,2025
Тяжелая титановая промышленность
Технические знания
В статье подробно рассматриваются инновационные гидравлические зажимы для слитков, разработанные компанией Dalian Tiding Heavy Industry. Особое внимание уделяется передовым технологиям привода и высокопрочной легированной стали, которые значительно улучшают безопасность и производительность при транспортировке слитков в условиях высоких температур и больших нагрузок. На основе реальных кейсов и данных от предприятий показано, как автоматическая система захвата повышает удобство операций, снижает риск аварий и оптимизирует логистику. Статья предлагает конкретные решения для повышения конкурентоспособности на международном рынке и призывает читателей поделиться опытом в комментариях.
https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/data/oss/6242ba2c6f6f1e7f78cd2f52/6780d7c48dbfa83ff883c484/20250114092959/Slab%20Clamp-1.jpg

Как повысить эффективность перемещения слитков в сталеплавильном производстве с помощью гидравлических зажимов?

В современной металлургии ключевым фактором успеха является не только качество стали, но и эффективность логистики внутри цеха. Особенно это актуально при работе с горячими слитками — высокотемпературными и тяжелыми изделиями, требующими точности, безопасности и минимального технического обслуживания. Компания DaLian Tiding Heavy Industry разработала инновационный гидравлический зажим для слитков, который уже сегодня помогает предприятиям в России, Китае и Европе оптимизировать процессы подъема и транспортировки.

Технологические преимущества: от прочности до автоматизации

Основные улучшения достигаются за счет двух ключевых компонентов:

  • Гидравлическая система привода — обеспечивает плавное и стабильное закрепление даже при температурах до +1200°C, снижая риск повреждения слитка и уменьшая нагрузку на оператора.
  • Высокопрочная легированная сталь (марка 42CrMo4) — выдерживает нагрузки до 30 тонн без деформации, что делает устройство идеальным для крупных металлургических заводов.
Параметр Традиционный зажим Новый гидравлический зажим
Среднее время переключения 30 секунд 8 секунд
Частота ТО (в месяц) 3 раза 1 раз
Уровень ошибок при захвате ~7% ~1%

Реальный пример: на одном из российских заводов по производству горячекатаных полос после внедрения этого оборудования удалось сократить простои на 22% и снизить количество аварийных ситуаций на 40% за первый квартал эксплуатации. Это не просто цифры — это реальная экономия времени, денег и человеческих ресурсов.

Автоматизация как конкурентное преимущество

Инновационный механизм автоматического открытия/закрытия позволяет оператору фокусироваться на управлении процессом, а не на механическом действии. Это особенно важно в условиях круглосуточной работы, где усталость может привести к ошибкам. Зажим работает с точностью ±2 мм — что критично для дальнейшей обработки слитка.

Если вы сейчас используете старые системы подъема или сталкиваетесь с частыми отказами оборудования, стоит задуматься о переходе на решение, которое действительно работает — даже в самых сложных условиях.

Поделитесь своим опытом: как вы решаете проблему безопасного перемещения горячих слитков? Оставьте комментарий ниже — мы ответим лично!

Имя *
Электронная почта *
Сообщение*

Рекомендуемые продукты

https://shmuker.oss-accelerate.aliyuncs.com/tmp/temporary/60ec5bd7f8d5a86c84ef79f2/60ec5bdcf8d5a86c84ef7a9a/thumb-prev.png
ВЕРШИНА
Связаться с нами
Связаться с нами